1、气动隔膜阀应垂直安装于管道上， 体积重量较大的以及使用在振动场合时应加支承和夹固。

2、一般应设有旁通管路， 以便在隔膜发生故障或维修时能转换成旁路操作， 使生产过程正常进行， 在一般不重要场合， 装设手轮机构后可以省略旁通管路， 以进行手动操作， 同时可限制阀门开度， 当手轮机构停止使用时， 应恢复到原空档位置， 以利于自控系统的正常进行。

3、清洗管道时， 调节应处于开度， 以便排除管道内污物。

4、如阀体衬有防腐层， 安装在管道上时，应采用耐腐蚀软垫， 并注意不使阀体法兰密封面受损。
5、对隔膜及衬里应定期检查， 防止因腐蚀和破裂而损坏其它零件和造成事故.

调节阀主要技术性能指标 公称通径mm 15 20 25 40 50 65 80 100 150 200 公称压力MPa 0.6   10 行程mm 10 16 25 40 60 流量特性 近似快开型 介质温度℃ -15～200(常温型)、-40～+250、-40～+450(中温型)、-100～+200(低温型) 法兰形式 法兰密封面形式按JB77,其中铸铁法兰按光滑式,铸钢法兰按凹式 阀体材质 PN (MPa) 0.6,1.6 WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M 4.0,6.4 WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M 可调比R 30:1 气源接头 M16×1.5 公称通径(mm) 配用执行机构号 主要技术参数 薄膜有效面积(cm2) 行程(mm) 额定流量系数Kv值　 15 ZMA(B)-2 280 10 8 20 12 25 16 32 ZMA(B)-3 400 16 28 40 60 50 25 68 65 ZMA(B)-4 630 90 80 40 160 100 300

调节阀性能

项目	技术指标
	不带定位器	带定位器
基本误差％	±10	±1.5
回差％	8	1.5
死区％	6	0.6
允许泄漏量	衬里材料为聚三氟乙烯隔膜材料 为：**丁橡胶，氟橡胶	10-4×阀额定容量
	无衬里材料为，隔膜材料为：** 丁橡胶，氟橡胶	5×10-6×阀额定容量
可配附件	电气定位器或电/气转换器 空气过滤减压器　电磁阀　手轮机构等
额定流量系数Kv偏差％	±20

调节阀阀体衬里和隔膜材料的组合 阀体材料 衬里材料 隔膜材料 使用温度 适用场合 铸铁HT200 无 **丁橡胶 0～65℃ 无腐蚀性介质，水及研磨剂，泥浆类介质 铸铁HT200 聚三氟**乙烯 氟橡胶 -15～150℃ 强酸、强碱、强******和一般有机溶剂，不适于泥浆介质 铸不锈钢 ZG1Cr18Niti 无 氟橡胶 -20～200℃ 一般酸、碱有机溶剂等介质 4、调节阀允许压差

公称通径DN(mm)				15	20	25	32	40	50	65	80	100
额定流量系数Kv				8	12	16	28	60	67	90	160	300
公称压力(MPa)				1.0
配用执行机构型号				ZMA(B)-2			ZMA(B)-3			ZMA(B)-4
关闭时 允许 大压力 MPa	信 号 压 力 MPa	P2=0	120	0.9	0.9	0.40	0.40	0.30	0.2	0.2	0.1	0.05
			140	1.0	1.0	0.80	0.80	0.60	0.4	0.4	0.2	0.10
		P1=P2	120	0.45	0.45	0.20	0.20	0.15	0.1	0.1	0.05	0.02
			140	0.9	0.9	0.40	0.40	0.30	0.2	0.2	0.1	0.05

调节阀外形尺寸

注：法兰按JB78-59《铸铁法兰》标准选定